矿用电缆冷补胶和矿用电缆热补胶的区别是什么
一、JA-350矿用电缆冷补胶简介:
beplay的投注记录 专业生产电缆冷补胶、矿用电缆冷补胶、矿用电缆阻燃电缆冷补胶、矿用橡套电缆聚氨酯阻燃冷补胶、矿用橡套电缆阻燃聚氨酯冷补胶,系用聚氨脂橡胶,系双组份反应型材料,是特种合成橡胶新品种之一,是矿用电缆冷补的理想材料。产品性能超过了美国3M公司1979年类似产品。使用方便,操作简单,**可靠,经济效益显著,颇受欢迎。
二、JA-350矿用电缆冷补胶用途:
适于10KV及10KV以下,国内外各种规格橡塑电缆护套层现场修补,特别适于综采机组电缆冷补用。
三、JA-350矿用电缆冷补胶性能:
1、一般物理性能
项目 胶种 |
硬度即A | 抗张 kg/cm2 |
伸长率 ℅ |
撕裂 kg/cm |
永变 ℅ |
矿用电缆冷补胶 | 70-85 | 150-200 | 300-350 | ||
XHF—50护套橡胶JB664—77 | __ | 110 | 300 | ||
美国3M公司同类产品 | 75 | 67 | 310 |
项目 胶种 |
与氯丁胶黏合 kg/2.5mm |
与聚氯乙烯黏合 kg/2.5mm |
矿用电缆冷补胶 | 12.5 | 28.3 |
10.1 | 13.7 |
3、热老化性能
项目 胶种 |
80±2℃x96小时 | 100℃x96小时 | ||
抗张系数 | 伸长系数 | 抗张系数 | 伸长系数 | |
矿用电缆冷补胶 | 1.41 | 0.97 | 1.04 | 0.96 |
XHF-50护套橡胶JB664-77 | 0.70 | 0.70 | -- | -- |
4、电性能
项目 胶种 |
击穿电压 Kv/mm |
表面电阻系数Ω-cm | 体积电阻系数Ω-cm | 介电阻耗角正确tg | 介电常数M |
矿用电缆冷补胶 | 19.5 | 1.06x1012 | 157x1012 | 7.3x1012 | 3.4 |
美国3M公司同类产品 | 13.7 | -- | -- | -- | -- |
耐磨性能 1.61 克/每里 | 低温脆性 ℃ |
不延燃性 (一机部电缆标准) |
耐永性能(70℃×144H) | |
抗张系数 | 伸长系数 | |||
<0.4 | -50 | 离开火焰即熄灭 | 0.84 | 0.77 |
甲组份标准
粘度(24℃厘泊)4000±500
比重(20℃克/毫升) 1.06
外观 黑色粘稠液体
贮存期(年) 2年
存入环境温度(℃) 10~35
乙组份标准
粘度(24℃厘泊) 5左右
比重(20℃克/毫升) 1.41
外观 棕色液体
贮存期(年) 2年
存入环境温度(℃) 10~35
五、修补范围:
1、凡是国内外各种极性电缆(如聚氯乙烯氯磺化聚乙烯氯丁胶等)在井下运行中,因拖、砸、挤、冲击或炮崩等原因造成护套层局部或整体破损皆可修补。
2、修补橡套电缆的电压等级在6000伏及6000伏以下。
3、修补橡套电缆部位为护套层。
六、修补材料和工具:
1、 修补用材料:
(1)矿用橡套电缆冷补胶。
(2)聚乙烯簿片。(厚度1毫米左右)
(3)聚乙烯漏斗。
(4)聚乙烯流胶套。
(5)高压绝缘胶带。
(6)塑料粘合胶带。
(7)防护带。
2、修补用工具:
(1)打孔器(内径10毫米)
(2)电工刀。
(3)手钳。
(4)螺丝刀。(中号)
(5)木锉。(中号)
七、JA-350矿用电缆冷补胶修补方法:
1、电缆予处理。
(1)修补前要停止送电,然后**(不可用水)破损处及其周围表面上的煤粉和油污。 (2)检查护套层破损部位的破损情况。如护套层整体破损,裂口检查较大或芯线破损时,应须用浇注法修补,如破口较小,芯线双未破损,则采用涂抹法修补。
(3)当采用浇注法修补时,应按表1参考尺寸和图1规定剥除破损护套层,但要实事**。
电缆护套层剥除尺寸 表1
主芯线截面积(mm2) |
圆锥体长度L1(mm) |
剥除护套长度L2(mm) |
10-35 |
30 |
110-300 |
50-70 |
40 |
180-350 |
95 |
50 |
250-400 |
图1
修补护套层的剥除
(4)芯线绝缘层和屏蔽层修补按煤炭部19363年颁布的<矿用橡胶电缆热补工艺细则>执行.
(5)为增加粘合面积和粘合强度,将修补段两端削成锥形面并用木锉打毛.
2、装模具。
(1)为防止修补段不易拉直(即不同心)或破损芯线修补后横截面增大,造成修补过后的护套层厚度变小,影响护套层绝缘和强度等性能,所以要根据修补后芯线和绝缘层截面积增加的情况在补修段两端锥形面上部用粘合胶带等缠绕几圈取便增加修补段护套层厚度。
(2)为保证修补段电缆的弯曲性能,防止胶液与相线粘结,在修补好的芯线,绝缘层外面用防护带以半幅重叠形式缠绕。
(3)浇注法所用模具,是由聚乙烯薄片卷制而成(厚度1mm)其尺寸可根据修补段自由裁剪。一般来说:其长度应为修补段两端缠绕粘合胶外缘带间距离,其宽度为修补段周长的一倍半左右。并在模具轴线方向正中和修补段两端锥形面上方以打孔器开三个(在同一直线上)直径10mm圆孔。以利于注胶时模腔内空气全部排出,保证修补段的完整。
(4)将修补段电缆拉直。置于水平位置上。将裁好的聚乙烯片卷紧在修补段粘合胶带上,三个圆孔向上。用塑料粘合胶带缠绕两端使之固定密封。在三个圆孔处分别将流胶带,中间流胶带套装上漏斗。装好的模具如图2所示:
图2装好模具待注胶修补段
3、配胶。
(1)根据护套破损情况,估计用胶量,选择不同包装规格的冷补胶。
(2)先将甲组份罐盖全部打开,然后再部分打开乙组份罐盖。将乙组份全部倒入甲组份中,用比较干燥的螺丝刀等快速搅拌1~2分钟。使两组份混合均匀。
4、浇注。
(1)将混好的胶料在3~5分钟内倒入漏斗中,其于模具是半透明,因而清楚的看见胶料的充填情况。当腔模内充满胶料,且两侧流胶套有胶液流了时,则停止注胶。但在刚刚浇注后,如胶液液面下降时,应及时补充胶料。
(2)浇注完毕后,发现模具内裹有气泡时,可用针刺破气泡所在处模具,放出气体。
(3)如估算胶料有误,浇注后模腔未满,可再配胶料继续浇注,直到充满为止。
5、涂抹办法。
(1)当护套层破口较小或芯线未破损时,应采用涂抹修补。
(2)一般修补应首先停止送电,如芯线末露出,也可带电修补。
(3)首先**破口处及周围表面的煤粉和油污,然后将破口部位削成凹面,并用木锉将凹面及其周围打毛,使露出新鲜表面以增加粘合面积,使粘合牢实。
(4)配胶同浇铸法,所不同的是在胶料混合均匀后的7-10分钟,待胶料增稠至呈膏状时,用干燥螺丝刀或扁铲等工具挑取胶料,涂抹在破损处,使凹面充满并多涂少许为宜。
(5)根据修补口的大小,裁剪聚乙烯片,其长度应比破口约长50-60mm,宽应大于护套层圆周长。将裁好的聚乙烯片包在修补处,使力卷紧,再用塑料粘合胶带缚紧固定。
6、脱膜。
(1)无论是浇铸法还是涂抹法,其脱模时间与修补处环境温度密切相关。一般来说:环境温度高,脱模时间短,反之亦然。
(2)*短脱模时间可参照表2所列数据进行。
环境温度与*短的脱模时间的关系 表2
环境温度℃ |
脱模时间(小时) |
30-25 |
1.0--1.5 |
25-20 |
1.5--2.0 |
20-15 |
2.0--3.0 |
15以下 |
3.0 |
(3)脱模时要由表及里地进行,脱模后的修补段要进行整形脱下的模具,漏斗和流胶套可重复使用。
(4)刚脱模的修补段初始性能还不高,其强度在15--21℃时
时间增长情况如下表所示:
时间小时 |
2 |
4 |
8 |
10 |
14 |
24 |
48 |
72 |
96 |
抗张强度kg/cm2 |
15 |
22 |
47 |
55 |
65 |
85 |
140 |
150 |
170 |
所以,应避免强烈弯曲、挤压,根据煤炭部(82)煤安技字第87号文件规定,不必打压,即可送电运行。
八、注意事项
(1)矿用橡套电费冷补胶为双组份(甲和乙)反应型材料,使用时必须取同一包装规格的甲、乙组份配胶,切勿混淆。
(2)修补电缆时,应尽量选择平整,干燥的地点,绝不能将水份混入胶料中。
(3)对于严重受潮、浸水、绝缘电阻**下降的陈旧电缆,则不适于井下现场修补。
(4)矿用橡套电缆冷补胶的甲、乙组份,必须存放在10--25℃环境中。
XHF-50矿用电缆阻燃热补胶带
beplay的投注记录 专业生产XHF-50矿用电缆阻燃热补胶带,矿用橡套软电缆的维修,特别事故带有屏蔽层机组电缆修理,必须严格注意修理的质量,才能收到良好的效果。
经过学习训练的一个有经验的操作矿用者,对损坏十分严重的机组电缆,才能进行修理。因为修补的质量好坏直接影响着修补后电缆的使用寿命。
特别是对煤炭工业井下那样环境条件差的情况,额定电压力660——1140伏的电缆的维护人员更为合适,修理的成功与否,很大程度取决于修理人员的技术水平和修理的技巧及其修理经验。
对于使用我厂生产的各种橡胶带,不论是哪方面的意见和要求以及修补知识,我厂都乐于听取和提供。
修补电缆护套用材料\列下:
1.XHF—50型氯丁混合胶带黑色(宽度厚度根据电缆外径自定)
2.XHF—50型氯丁混合胶带红色(宽度厚度根据电缆外径自定)
3.XHF—50型氯丁混合胶带黄色(宽度和厚度根据电缆外径自定)
4.焊锡焊药 将型号代表字母列于后:
X=橡胶H=护套F=非燃
橡胶硫化时间表
橡胶名称
|
橡胶型号
|
橡胶厚度(mm)
|
硫化温度(℃)
|
硫化时间(分)
|
红
护套橡胶黑
黄
|
XHF—50
|
3.0及以下
|
150
|
35
|
红
护套橡胶黑
黄
|
XHF—50
|
4.5及以下
|
150
|
40
|
红
护套橡胶黑
黄
|
XHF—50
|
5.5及以下
|
150
|
45
|
以上硫化时间是根据我厂配方提供的,不是我厂生产的橡胶带,不能采用此时间表。没有硫化电缆前,模具必须达到150℃才能使用,否则将会造成缺硫。此时间表在春.夏.秋三季使用,在冬季由于天凉升温慢硫化时间适当加5分钟以上即可。但*多时间不能超过15分钟,否则造成过硫。
修补用具名称
1、电热或气热硫化压力机(器)温度要求为150摄氏度,自控或人控制均可。
2、各种外径模具,模具使用时,温度也应达到150摄氏度。
3、木锉。
4、小刀。
5、支撑架。
6、剪刀。
7、木托板长(0.5m x宽0.1m).
8、浆子胶用毛刷。
一、电缆外护套的修理
1、大小孔需用材料:
(1)XHF—50型护套修理带
(2)阻燃热补胶带专用胶水
(3)单面橡胶布带(可根据电缆外径而定)
(4)滑石粉
准备工作
先将损坏的大小孔用小刀削平,使损坏外层一凹坑用木锉锉出新茬抹上阻燃热补胶带专用胶水,再垫上护套修理带,可比电缆外径略高一些,擦上滑石粉,垫上单面胶布带,放在模具内进行硫化。硫化时间可根据胶的薄厚而定,一般由30分钟开始*多不超过45分钟,厚度由3mm起到5.5mm止。见硫化时间表规定。
为什么修补电缆时外径略高.大一些呢?主要在压模内,由于压力的作用使之填平完整。
2.护套完全断胶
需用材料同上。
把电缆上完全断胶的地方先用小刀将断胶的两端削成锥形,见图一,然后用木锉锉出新茬抹上全天然浆子胶。(如芯线松散可先用单面橡胶布带捆扎一层使线芯固定住),然后把线拉直用胶带缠绕,缠时胶带压边量应为50℅,并且把胶带拉伸一定的力量使之产缠紧,为了防**层,缠一层应抹一次全天然浆子胶,逐层缠应逐层抹使被缠胶的地方和原来电缆的外径略大一点为好。(这样经压模修出的电缆紧密没有空隙)擦上滑石粉,垫好橡胶布带,放在修线模中进行硫化,硫化时间见硫化时间表。
在电缆两端锉毛茬的地方,应比损坏的电缆处略长一些也抹上浆子胶,并且也应该**橡胶带,这样能使电缆两端紧密结合上。
关于使用几种橡胶带的说明
1.XHF—50型橡胶带是按照机械工业部电线电缆用橡皮标准而制造的,见JB664—77标准。
2.XJ—35型XH—50型XD—30型的要求同上。
为了使广大的修理电缆人员更了解氯丁橡胶而不至于产生误解,对氯丁橡胶做如下详细介绍。
3.XHF—50型橡胶带属于阻燃性耐油耐热型,
不属于耐寒的橡胶,到冬季该橡胶特别的坚硬。往往会使人产生误解,错认为它已经硫化。在使用时将它预热30—40℃待到较为理想的伸长率粘着性便可。预热的方法很多,这里不一一介绍了。只介绍烘烤法,到冬天可将铁板放到暖气片上,再将使用的胶条放到上面进行预热待温度达到要求而胶条又可以拉伸时即刻可以做修理电缆用了。
4.XHF—50型橡胶带是通用型氯丁胶做成的它对
于溶剂有一定的要求,只有苯溶剂才能溶解成浆糊状,用汽油只能使其膨胀而没有黏性。
使用苯和甲苯溶剂到冬天应注意它的温度防止这两种溶剂到冬天冻结成冰块没法融化(遇高温爆炸)。
使用XHF—50橡胶带时到夏天又要注意它的温度,运输.储存.保管对温度的高低有很大的变化,一般在每年的6月—9月份,在这段时间里应特别注意它的存放期,在这段时间内应不超过90天,温度对XHF—50型的橡胶带影响很大,遇40℃高温时间又超过规定期时即可在室内自然硫化这点应特别加以注意。有条件的矿*好储存在井下更为**可靠。
阻燃型电缆热补胶带专用胶水
一、用途:
该产品适用于橡套电缆护套的修补,操作简便、阻燃且环保、**可靠。是作为电缆热补粘合剂,除粘合作用外还可增加电缆修补处的使用寿命,提高阻燃值,加强修补绝缘效果。是中国煤炭研究学院抚顺分院多位专家在吸取德国胶水优点的基础上改良而成。相比下更加**环保。
二、使用方法:
该产品使用简单。可在使用前将胶带浸在本产品中在缠于修补处, 待热补机模具中加热;也可将本产品直接涂于胶带上再将胶带缠于修补处,待热补机模具中加热。使用本产品需在热补机模具上涂一层脱模剂,以防电缆和模具粘合一体
三、贮存:
易放低温处,保质期:二年
友情提醒:购置矿用产品要选直接生产商的产品,产品质量及售后服务有保证!